10.2.3. Каркасные панели

Каркасные кровельные панели заводского изготовления выполняют двух- и трехслойными.

474

Рис. 10.6. Узел опирания стальных крупноразмерных кровельных ребристых плит на фермы: 1 - верхний пояс фермы; 2 - продольные ребра плит, 3 - поперечные ребра плит; 4 - стальной профнастил, прикрепленный к продольным и поперечным ребрам плиты; 5 - пароизоляция из одного слоя рубероида; 6 - плитный минераловатный утеплитель; 7 - один слой рубероида, наклеиваемый в заводских условиях при изготовлении комплексной плиты; 8 - гидроизоляционный ковер из 4...5 слоев рубероида на битумной мастике; 9 - гравийная защита; 10 - теплоизоляция стыка плит минеральной ватой
Рис. 10.6. Узел опирания стальных крупноразмерных кровельных ребристых плит на фермы:
1 - верхний пояс фермы; 2 - продольные ребра плит, 3 - поперечные ребра плит; 4 - стальной профнастил, прикрепленный к продольным и поперечным ребрам плиты; 5 - пароизоляция из одного слоя рубероида; 6 - плитный минераловатный утеплитель; 7 - один слой рубероида, наклеиваемый в заводских условиях при изготовлении комплексной плиты; 8 - гидроизоляционный ковер из 4...5 слоев рубероида на битумной мастике; 9 - гравийная защита; 10 - теплоизоляция стыка плит минеральной ватой

Первые двухслойные панели имели конструктивное решение, аналогичное крупноразмерным железобетонным плитам с размерами в плане от 1,5 × 6 м до 3 × 12 м. Каркас панелей включал продольные ребра из прокатного швеллера с высотой от 240 до 400 мм или шпренгельных балок, поперечные ребра из уголка 90 × 7 или из швеллера №№ 10,12, установленные с шагом 1500 мм, по которым укладывали стальной профилированный лист, прикрепленный к поперечным и продольным ребрам самонарезающими винтами (рис. 10.6).

Такие панели применяли для теплых кровель и поставляли либо в виде только металлических конструкций, либо выпускали в виде комплексных плит, включавших кроме плиты еще и утеплитель из минераловатной плиты, наклеенной на пароизоляцию и закрытый одним приклеенным слоем рубероида. Эти панели применяли при беспрогонной компоновке, после их монтажа производили заделку стыков и укладку основного рулонного гидроизоляционного ковра.

Другим примером каркасных панелей является конструктивное решение, применяемое при прогонной компоновке шатра (см. рис. 10.4, е, ж). Эти панели состоят из нижнего слоя профилированного листа с высотой гофра до 57 мм, укладываемого на прогоны, поперечных ребер (тетивы) из перфорированного гнутого швеллера с высотой до 200 мм, прикрепленного к нижнему слою профлиста самонарезающими винтами, расположенными по длине панели с шагом 1400 мм. Минераловатный прошивной утеплитель в виде мат завернут в полиэтиленовую пленку и уложен в пространстве между тетивой и наружным несущим слоем. Наружный несущий слой выполнен из профилированного листа с высотой гофра не менее 57 мм, уложенного на тетиву и специальные Z-образные опорные столики из листа толщиной 40 × 4 мм, установленные в плоскости поперечного стыка панелей.

475

Размеры панелей в плане 845 × 6100 мм. Общая толщина панели определяется высотой гофров, сечением тетивы и составляет около 300 мм.

В заводских условиях изготовляют нижний слой панели с тетивой, с которыми одновременно поставляют утеплитель. Укладку верхнего слоя гофрированного листа производят после монтажа панелей. Крепление панелей к прогонам и верхнего профилированного листа к тетиве и опорным столикам выполняют с помощью самонарезающих винтов, в продольном направлении панели скрепляют комбинированными заклепками. Масса панелей составляет 40...50 кг/м2.

Трехслойные панели позволяют исключить устройство рулонного ковра, вести работы по устройству кровли круглогодично. Кровли с такими панелями требуют уклона не менее 10 %.

В строительной практике применяют также полносборные каркасные панели. Полносборные панели состоят из каркаса (продольных ребер из составного швеллера, у которого стенка выполнена из водостойкой фанеры толщиной 8...10 мм, и поперечных ребер из уголков); нижней обшивки из профилированного листа с мелким гофром типа С10, С15; верхней обшивки из профилированного листа с гофром не менее 57 мм и минераловатного прошивного утеплителя. Обе обшивки крепят к каркасу с помощью заклепок. Панели имеют ширину до 1,5 м, длину до 6,0 м и толщину до 300 мм.

Панели укладывают непосредственно на верхние пояса стропильных конструкций. Крепление панелей к несущим конструкциям производят с помощью болтов M10, M12, либо с помощью самонарезающих винтов. Продольные и поперечные стыки заделывают герметизирующим составом.

Особенностью работы таких панелей является их чувствительность к температурным воздействиям. Напряжения от перепада температуры в элементах панели могут быть близки по величине к напряжениям от ее поперечного изгиба под нагрузкой. Температурные деформации панелей снижают долговечность стыков и всей кровли [9]. Масса таких панелей составляет 50...60 кг/м2. Уклоны кровель должны быть не менее 10%.

Технико-экономические показатели кровельных настилов. Приняв массу 1 м2 настила из крупноразмерных железобетонных панелей с пароизоляцией, утеплителем из пенобетона, цементной стяжкой, рулонным ковром и защитным слоем из гравия, равную 340...360 кг за 100%, получим при равных климатических и теплотехнических условиях:

  • массу кровельного настила со стальным профлистом по фермам с шагом 4 м, с утеплителем ФРП-1 и послойном монтажом - 24...26%;

476

  • массу двухслойных монопанелей с утеплителем ПНУ и рулонным ковром из рубероида - 28...31%;
  • массу трехслойных панелей типа "Сандвич" - 9...11%;
  • массу каркасных трехслойных панелей с утеплителем из минераловатных плит и укладкой верхней обшивки из профлиста на монтаже - 19...21%.

477

Rambler's Top100
Lib4all.Ru © 2010.